Vakuummataren är försedd med en återblåsningsanordning för tryckluft. Varje gång materialet töms, blåser tryckluftspulsen tillbaka filtret för att slå ner pulvret som är adsorberat på filtrets yta för att säkerställa normal drift av sugmaterialet. Vakuummatare med materialnivåkontroll, materialet i behållaren på den mottagande utrustningen matas automatiskt av materialnivåregulatorn. När behållaren på den mottagande utrustningen överskrider en viss position, slutar vakuummataren mata; när materialnivån är lägre än en viss position, börjar vakuummataren automatiskt att slutföra matningen av den mottagande utrustningen. Så vet du vad som är orsaken till den långsamma matningen av vakuummataren? Det finns inte många anledningar till den långsamma matningen av vakuummataren, så alla problem kan hittas i tid. Låt mig analysera det åt dig.
Är sughastigheten för vakuummataren långsam på grund av otillräckligt sug? Det rekommenderas att kontrollera följande komponenter inuti:
1. Luftkompressionen bör hållas vid 0,4-0,6 mpa. Otillräckligt tryck i tryckluftskretsen kommer att resultera i otillräckligt tillbakablåsningsområde, vilket resulterar i oförmåga att rengöra dammet på ytan av filteranordningen, vilket påverkar sughastigheten hos vakuummataren;
2. Röranslutningen måste dras åt, och rörens skarvar ska dras åt med slangklämmor för att undvika ångläckage och skada vakuumvärdet;
3. Är skopringen installerad? Lossa rörbågen i tid och kontrollera om skopringen är helt in i S-sidan. Om det finns någon skada måste den bytas ut omedelbart för att förhindra att ångläckage skadar den höga effektiviteten av materialabsorption;
4. Om dörrpanelen kan stängas tätt. Vakuumpumpen kan bara genereras när dörrpanelen är helt stängd. Om det finns något material som fastnar på lastdörrspanelen måste den omedelbart rengöras;
5. Oavsett om filteranordningen är blockerad eller inte, är det nödvändigt att regelbundet avlägsna restmaterial från filteranordningen. Om den är skadad eller inte kan tas bort måste den bytas ut omedelbart.
Vakuummataren genererar en undertryckscyklon under vakuumpumpen. Under funktionen av denna typ av cyklon överförs det transporterade materialet omedelbart till en annan behållare genom plastslangen eller röret för sugning. Eftersom materialet alltid är i vakuum under transportprocessen, även om det finns en rörledningsläcka, kommer materialet inte att läcka ut i den omgivande miljön.
Vakuummataren kan inte pumpa material och suget är svagt. Underhållssteg:
1. Rörledningsinspektion: Rörledningsproblemet med lågt sug orsakas av skador på rörledningen orsakade av elektrisk svetsning eller att materialröret är blockerat av blockmaterial. Problemet uppstår främst vid in- och utloppet av vakuummataren och anslutningen mellan rörledningsplatsen.
2. Inspektion av filtreringsanordning: Kontrollera om filterelementet på vakuummataren är blockerat. Filterelementet är en förbrukningsprodukt. Under appliceringsprocessen kommer diametern gradvis att blockeras med livslängden. Det visar sig att det finns vanliga fel här. Den ska tas isär och ultraljudsrengöras i 30 minuter eller bytas ut direkt. Kontrollera manuellt om återblåsningssystemet är felaktigt. Blowback-systemet ansvarar huvudsakligen för rengöring av filterelementet. Om det finns ett fel här kommer filterelementets livslängd att påverkas kraftigt. Om felet uppstår här, bör tillbakablåsningsventilen bytas ut. .
3. Inspektion av lufttrycksstorlek: Alla vakuummatare använder pneumatisk drift för att kontrollera om lufttrycket i vakuummatarutrustningen är tillräckligt till 0,5MPA.
4. Inspektion av grindventilens tätning: Efter lång-användning, kontrollera om tätningen av varje slussventil på vakuummataren uppfyller kraven och kontrollera om tätningsringen på slussventilen är utsliten. Tätningsproblemet med slussventilen kommer att orsaka att vakuumvärdet på vakuummataren skadas, vilket resulterar i problemet med att inte kunna pumpa materialet, och mer uppmärksamhet bör ägnas åt regelbundet underhåll i olika tuffa miljöer.
